高爐布料溜槽

布料溜槽是高爐無料鐘爐頂設備的重要組成部分。它安裝于布料器下方，將由主皮帶來，經固定受料斗、上料閘、稱量料罐、節流閥，再經布料器中心喉管的爐料按照高爐工藝要求裝入高爐。高爐爐頂的溫度正常情況下150℃--200℃。在高爐故障條件下頂溫會高于600℃，在這種工況條件下，溜槽要承受從中心喉管來的爐料沖刷，溜槽襯板的耐磨耐沖擊性尤為重要。溜槽也有多樣的形式，根據不同型號的布料器，結構亦不同，但對襯板耐磨耐沖擊的要求是一至的。我公司為非標設備制造廠家，為全國很多鋼鐵公司提供了各種類型的溜槽及襯板，包括耐磨耐熱鋼鑄造襯板類、料打料原理的耐磨襯板，浸潤焊鎢鈷合金襯板，高爐爐頂耐磨襯板等一系列非標鑄造耐磨產品。溜槽本體有鑄造耐熱鋼，有不銹鋼槽體。具有我公司特色的是浸潤焊鎢鈷合金襯板，特別是針對落料點，采用了獨特的工藝技術，使溜槽落料點處的襯板壽命可與其它部位襯板壽命同步。浸潤焊工藝與常規的釬焊不同，它特指制作設備的特殊硬面，而不是用于結構的連接。浸潤焊的特點是將焊料與合金粉末（或顆粒）組成一種“組合合金”耐磨層，形成備件工作面，或將耐磨合金塊焊固于備件表面形成耐磨層,這一過程所有耐磨合金,本體與工件均未發生熔化,它們的結合是通過焊料的浸潤擴散、粘附咬合實現的，它們沒有形成新的化合物，各自仍保持原有特性。所以做為耐磨層的抗磨組元可以大量采用鎢鈷類合金，碳化鎢、碳化鉻、高鉻合金鑄鐵等高硬度材料。上訴這些特點，可使浸潤焊形成的耐磨層具有常規鑄造、堆焊工藝無法比擬的耐磨特性，在長期使用中已被證實。我公司自八十年代開始研發此項技術并首先在包鋼得到應用然后推廣至全國很多鋼鐵公司，得到用戶的好評，此項技術應用于高爐裝料系統上料系統的設備內襯，料罐襯板等。溜槽使用浸潤焊合金技術生產的襯板，是高爐生產的較佳選擇。